刘怀平：昆岳互联董钢板事长、中国环保产业协会副会长“实施能效是钢铁行业效率的有效手段、绿色转型的必然选择、竞争力的重要途径。”他据此提出以下几点建议。一是引导钢铁企业全钢板面对标找差距。二是建立能效达标监管与评价机制。三是加强能效技术攻关与推广。四是鼓励钢铁行业建设智慧能源集中管控系统。五是资源向能效达标企业倾斜。王运敏：中国工程院院士今年全国两会，王运敏准备了多份建议，聚焦加大战略性金属矿产资源开发利用的科技投入，促进上产增效，确保产业链供应链等。王运敏表示，目前在很多领域，我国矿产资源开发利用的科技水平仍较为滞后；在金属矿产资源开发利用领域的科技投入相对较少。对此，王运敏提出如下建议：一是加大金属矿产资源开发利用的科技创新投入，设立重大专项；二是加大对金属矿产资源开发利用科技创新平台建设的支持，金属矿产资源开发利用科技创新体系化能力，为“基石计划”提供科技支撑，赋能矿业高质量发展；三是统筹规划几个国内资钢板源开发上产增效示范基地，通过科技创新已有战略性矿产资源基地能力，实现战略资源高质量增效提产，创新新建基地的架构与开采模式，超前谋划储备基地的数量与规模；四是布局海外矿产资源供应基地建设，加强与资源所在国之间的合作，投资布局产业链关键环钢板节产能储备。

产生二次硬化效应的合金元素产生二次硬化的原因 合 金 元 素残余奥氏体的转变 沉淀硬化 Mn、Mo、W、Cr、Ni、Co①、V V、Mo、W、Cr、Ni①、Co①①仅在高含量并有其他合金元素存在时, 由于能生成弥散分布的金属间化合物才有效。(3)增大回火脆性 和碳钢一样,合金钢板 合金钢也产生回火脆性, 而且更明显。这是合金元素的不利影响。在450℃-600℃间发生的第二类回火脆性(高温回火脆性) 主要与某些杂质元素以及合金元素本身在原奥氏体晶界上的严重偏聚有关, 多发生在含Mn、Cr、Ni等元素的合金钢中。 这是一种可逆回火脆性, 回火后快冷(通常用油冷)可防止其发生。钢中加入适当Mo或W(0.5％Mo, 1％W)也可基本上这类脆性。合金元素对钢的机械性能的影响提高钢的强度是加入合金元素的主要目的之一。合金钢板 欲提高强度, 就要设法增大位错运动的阻力。金属中的强化机制主要有固溶强化、位错强化、细晶强化、第二相(沉淀和弥散)强化。合金元素的强化作用, 正是利用了这些强化机制。1. 对退火状态下钢的机械性能的影响结构钢在退火状态下的基本相是铁素体和碳化物。合金元素溶于铁素体中, 形成合金铁素体, 依靠固溶强化作用, 提高强度和硬度, 合金钢板 但同时降低塑性和韧性。2.对退火状态下钢的机械性能的影响由于合金元素的加入降低了共析点的碳含量、使C曲线右移, 从而使组织中的珠光体的比例增大, 使珠光体层片距离减小, 这也使钢的强度增加, 塑性下降。但是在退火状态下, 合金钢没有很大的优越性。由于过冷奥氏体稳定性增大, 合金钢板 合金钢在正火状态下可得到层片距离更小的珠光体, 或贝氏体甚至马氏体组织, 从而强度大为增加。Mn、Cr、Cu的强化作用较大, 而Si、Al、V、Mo等在一般含量(合金钢板 例如一般结构钢的实际含量)下影响很小。3. 对淬火、回火状态下钢的机械性能的影响合金元素对淬火、回火状态下钢的强化作用显著, 因为它充分利用了全部的四种强化机制。淬火时形成马氏体, 回火时析出碳化物, 造成强烈的第二相强化，同时使韧性大大改善, 故获得马氏体并对其回火是钢的经济和有效的综合强化方法。合金元素加入钢中, 首要的目的是提高钢的淬透性, 保证在淬火时容易获得马氏体。其次是提高钢的回火稳定性, 使马氏体的保持到较高温度，使淬火钢在回火时析出的碳化物更细小、均匀和稳定。这样, 在同样条件下, 合金钢比碳钢具有更高的强度。